百度 “当前国际人才大战已从单靠优惠政策比拼，逐步演变为人才制度体系、人才生态环境的竞争。

　　“技术改造是企业采用先进适用技术推动生产经营管理方式变革、促进内涵式增长、实现高质量发展的关键手段。”山东省工业和信息化厅党组书记、厅长于海田在7月28日山东第二届智能化绿色化技改展洽会上表示。

　　近年来，山东正在不断推动全省新一轮高水平技术改造的加快实施。

　　本届技改展洽会以“推动高水平技改，赋能高质量发展”为主题，与上届相比，规模更大、要素更全、内容更多、层次更高。

　　本届展洽会集中展示近年来全省智能化、绿色化技术改造的丰硕成果，邀请省内外知名专家进行专题辅导，优选推介一批智能化、绿色化系统解决方案，为推动企业技术改造提供新动能。山东能源、国家电网、工商银行、中国移动、中国联通、浪潮集团、潍柴集团、魏桥集团、金蝶软件、海康威视、浙商银行、东阿阿胶、和钢科技等国内近200家技改服务商、金融机构参展。

　　企业：技术改造带来智能化巨大飞跃

　　“2020年，全省全部工业增加值达到23111亿元，规模以上工业企业营业收入8.43万亿元、利润4283亿元，综合实力走在全国前列。”于海田表示，山东自己与自己比有很大进步，但与先进省份比还有一定差距，也说明山东有很大发展空间。

　　“山东作为传统产业大省，面对‘2.0补课、3.0普及、4.0示范’重任，滚动实施‘万项技改’，加快推动‘万企转型’，打好打赢产业基础高级化和产业链现代化攻坚战，既面临严峻挑战，也拥有重大机遇和广阔空间潜力。”于海田表示。

　　据悉，目前越来越多的山东企业开始聚焦“双碳”目标进行技改。

　　在东阿阿胶的复方阿胶浆生产车间内，一台台智能视觉机器人替代人工生产，实现了生产环节的自动化，几只6轴机械手臂正在有条不紊的搬运着装满空瓶的上瓶盘。企业对引进的机械手臂进行改造，在手臂前端针对复方阿胶浆的专用上瓶盘设置了对应的定位销，通过PLC控制系统+视觉检测+专用夹具手联合控制，用于产品的上瓶、卸盘。经过改造该产品的劳效提高了60%。值得注意的是，这一技术在国内小容量口服液生产行业内属于首创，企业还申报了发明专利。

　　事实上，智能化、自动化因子，已经深深嵌入到东阿阿胶各条生产线的诸多环节。行走在车间细长的走廊里，让人感觉整座车间就像一个巨型机器人，各部位协调、高效地运转着。在阿胶生产车间，一台电脑控制着生产全程的几百个指标，生产线上蜘蛛手机器人飞快地分拣胶块，除了分拣放置之外,蜘蛛手还有质量判断的功能，自动识别分辨出不合格的产品……曾经传统工艺中的842个控制点如今都变成了精准的数字指标，实现自动化智能化的巨大飞跃。

　　绿色化与智能化技改首次同台共展

　　在工业化发展的不同历史时期，企业技术改造有着不同的主题主线。

　　当前，随着云计算、大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术迅猛发展，以及加快实现“碳达峰、碳中和”目标要求，新时代企业技术改造主攻方向正在加速向智能化绿色化聚焦。

　　据悉，聚焦“双碳”目标，这是绿色化与智能化技改首次同台共展。

　　本届展洽会分为智能化、绿色化两大展区：智能化区主要展示装备数控化、车间数字化、工厂智能化等技术装备及系统解决方案；绿色化展区主要展示节水、节能、节材、环保低碳、物质循环利用、安全生产等先进适用技术装备及系统解决方案。

　　今年4月，东阿阿胶通过了“国家节能标准化示范项目”验收。据了解，东阿阿胶行业节能标准化示范创建项目，以打造阿胶行业节能管理标杆工厂为目标，通过持续改进能源管理体系，建设能源管理中心，引进节能减排新技术，实施设备节能改造，使用清洁能源等方式，实现生产绿色化、低碳化、高效化，促进企业健康持续发展。

　　今年上半年，全省实施投资500万元以上技改项目8252个，技改投资增幅23%，居全国前列。从今年上半年数据看，全省规模以上工业增加值同比增长16.1%，制造业投资增长23.7%，营业收入增长近30%、利润增长80%以上，各项指标均创近年新高。